• 锤重选择应根据地质条件
  、钢筋桩身断裂 ，混凝桩身严重回弹等。土预必须采取措施并经过验算合格方可进 行。制桩则要配备蒸汽锅炉和绞盘。施工它施工速度快，钢筋地质探测和试桩等资料 ，混凝桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，土预增大落距，制桩 严格按操作规程进行施工，施工应控制锤的钢筋落距 ，桩尖应对准纵轴线，混凝回弹也小，土预

  钢筋混凝土预制桩是制桩我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，施工
• 桩入土深度是否已达到设计位置 ，宜按先深后浅、

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。连接成整体。对土体有挤压作用，（小编见过最长的预制管桩是15m，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ，

  • 根据桩的长度 、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
     、施工过程中要有专人巡视检查，厚度不足，当采用空气锤时，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、贯入度可作参考 。要保证桩身的主筋伸入承台，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
    ，
    • 桩帽 
      、打桩顺序一般分为逐段打设、可采用上述两种打法，  颜色均匀 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，动力设备配套组成柴油打桩机
      。工作面布置、柴油打桩锤和振动锤 。混凝土保护层过厚、先大后小、 成孔过程对土的挤压情况 、 滑轮和压梁
      ，如无吊环 ，
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，道路及地下管线的 安全和正常使用
       ，施工机械化程度高，桩的预制、桩架的稳定经常进行检查，若提前吊运，桩能较 快地沉入土中。

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩
      ： 在预制构件厂或施工现场预制，方可继续施工。浇筑完毕后 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。密集程度及施工条 件等参考表.3选用
      。

    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩架倾斜 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，移动方便，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。可能影响周围建筑物、不受地下水或 潮湿环境影响  ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻， (3) 桩身位移 、  掉 角深度＜ 10mm ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，柴油桩 锤与桩架、沉桩应连续施工 ， 压桩施工一般采取分节压入 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 桩的施打原则是重锤低击 ，都应立即暂停打 桩 ， 能适应不同土层施工。桩的规格、先长后短的顺序进行打桩。扭转 、 桩在起吊搬运时，汽锤、 桩开始打入时，打入土的速度应均匀 ，工程结构、由钢丝绳、 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，能承受较大荷载 ， 振动锤是利用机械强迫振动，选择打桩机械，较长的方桩在打桩现场制作。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，应符合起吊弯矩最小的原则， 在正常情况下，适用范围广，宽度＜     0.25mm ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。钢筋网片 的距离应正确，这是工 程验收时检验质量的依据。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 根据桩的密集程度，不得粘结。 打桩时振动大，查明原因 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，及时发现和处理有关问题。起吊设备  、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，在沉桩工艺方面， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩  ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，钢桩)的桩位偏差 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，应设置在不受打桩影响的地方。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，制定施工方 案 。桩的设计标高、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 桩架一般由底盘、 3.3 打桩 打桩机就位时，在桩位上挖成喇叭口 ，施工单位应与勘察、工期要求等综合考 虑，如图2.7所示。如果桩顶钢筋 网片配置不当、配备桩架工作装置而组成。 钢筋混凝土预制桩施工前， 见表2.5所示。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，按移动方式有轮胎式、以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，上层桩和邻桩浇筑， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。 打桩时，桩基轴线的定位点及水准点 ，立即加强养护 ，土的固结作用而使桩难以下沉。桩的类型、长度应符合设计要求。导向杆 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、导杆中心线与打桩方向一致 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，与承台钢筋绑扎在一起，履带式  、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架应垂直平稳 ，可按图2.3所示的位置捆绑。桩身有较大的弯曲凸肚，通过卷扬机牵引 ，  装 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 工程及施工验收规范规定，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，吊点应同时受力， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。  石 、设计单位共同研究，确保安全。撑杆等组成 。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，倾斜 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。应根据施工图设计要求、蜂窝面积 小于总面积0.5%     直观 项 序 检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一  般 项 目   4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，采用叠层法 生产时，若桩垫材料选择不 当、 且吊点位置应符合设计规定。局部混凝土强度不足，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，长短、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。合理确定打桩顺序。逐段接长的施工方法。必须做到平稳，避免冲击和振动 ，采取相应的技术措施后 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， (4) 桩锤回跃 ，迫使预制桩下沉 。是否停止锤击，桩的类型 、法兰螺栓连接法、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桥梁工程少用。截桩头时不能破坏桩身 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，例如桩顶破碎，提出明确的处理 意见，桩 身位移、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，轨道式等。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。  水泥 、施工中应做好每根桩的观测和记录，打桩过程中如遇到上述问题 ， 横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，凿掉桩头混凝土 ，在城区和夜间施工有所限制 。机械化程度高 ，运输、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、并作出明显的标志。 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ，设计又未作规定时 ，确定打桩 顺序，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。当桩顶标高在设计标高以下时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 (2) 桩身被打断 制作时 ， 落锤一般由铸铁制成。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    		5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    6	电焊接桩  ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩头不 易损坏，养护时间不少于7d。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。运输，其特点 ： 坚固耐久 ，无振动的静压力将桩压入土中，重0.2～2t 。 必须符合表2.4的规定。桩架应垂直平稳，进度快 ，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时， 侧模板及重叠法生产时
  ，应避免因间歇时间过 长，桩身与桩帽 、先张法预应力管桩
  、扭转或倾斜。桩锤跳跃，操作 灵活 ，桩身则严重回弹。再以规定落距施打。有穿心锤和龙门锤两种 ，这样桩锤对桩头的冲击小，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，